Proses pengeluaran ammonia urea boleh dibahagikan kepada dua bahagian: penyediaan dan penyimpanan larutan urea dan penguraian urea untuk menghasilkan ammonia. Mengikut penguraian urea yang berbeza untuk menghasilkan proses ammonia, proses pengeluaran ammonia urea dibahagikan kepada proses hidrolisis urea dan proses penguraian terma urea.
1. Proses hidrolisis urea
Larutan urea mengalami tindak balas hidrolisis pada suhu tindak balas {{0}} darjah dan tekanan tindak balas 0.4-0.6MPa untuk menghasilkan gas bercampur NH3, H2O dan CO2. Nisbah isipadu larutan urea dalam reaktor hidrolisis biasanya dikawal di bawah 70%. Ruang atas digunakan sebagai ruang penampan untuk gas hidrolisis, dan secara amnya 3-5min ammonia yang diperlukan dikhaskan untuk meningkatkan tindak balasnya terhadap beban dandang.
Hidrolisis katalitik adalah berdasarkan hidrolisis biasa. Mangkin ammonium fosfat ditambah kepada reaktor hidrolisis semasa pentauliahan awal. Melalui tindakan pemangkin pemangkin, urea mengalami tindak balas hidrolisis pantas pada suhu {{0}} darjah dan tekanan 0.4-0.9MPa, dan masa tindak balas boleh mencapai kurang daripada 1min .
Hidrolisis katalitik urea adalah berdasarkan hidrolisis biasa. Fosfat ditambah sebagai mangkin semasa proses hidrolisis urea untuk menukar laluan tindak balas, mempercepatkan kadar tindak balas, dan meningkatkan kadar tindak balas.
2. Proses pirolisis urea
Teknologi pirolisis menggunakan udara panas sebagai sumber haba untuk mengurai 40%-50% larutan urea dengan cepat pada 450-600 darjah .
Sistem penyimpanan agen pelarut urea kaedah pirolisis urea adalah sama seperti kaedah hidrolisis. Larutan urea diangkut ke modul pengedaran pemeteran melalui modul peredaran aliran tinggi. Modul pemeteran secara automatik boleh mengawal kadar aliran larutan urea mengikut ammonia yang diperlukan oleh sistem, dan menggunakan udara termampat untuk mengatomkan larutan urea dan menyemburkannya ke dalam relau pirolisis melalui muncung pengabusan. Selepas bercampur dengan udara pencairan yang dipanaskan oleh pemanas, ia terurai untuk menghasilkan NH3, H2O dan CO2; dan kemudian menyemburkannya ke dalam reaktor denitrifikasi melalui sistem suntikan ammonia. Relau pirolisis urea perlu disusun rapat dengan unit dandang mengikut unit.
Teknologi pirolisis urea tradisional secara amnya menggunakan pemanas elektrik sebagai sumber haba untuk udara pencairan, yang digunakan secara meluas di China. Oleh kerana penggunaan kuasa yang tinggi bagi pemanasan elektrik itu sendiri, kos operasi sistem pirolisis urea adalah terlalu tinggi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penukar haba gas serombong suhu tinggi telah diperkenalkan untuk menggantikan pemanas elektrik, iaitu teknologi pirolisis urea yang menggunakan haba sisa gas serombong sebagai sumber haba udara pencairan telah mengurangkan kos operasi sistem pirolisis urea. Penukar haba gas serombong terutamanya termasuk penukar haba gas serombong suhu tinggi di luar relau dan penukar haba gas serombong suhu tinggi di dalam relau.
Penukar haba gas serombong suhu tinggi di luar relau mengeluarkan gas serombong suhu tinggi dari serombong selepas pas tinggi dan pas tinggi sebelum pas tinggi dan memanaskan udara panas primer hingga 450-600 darjah melalui penukar haba gas serombong suhu tinggi.
Penukar haba gas serombong suhu tinggi di dalam relau adalah untuk menambah penukar haba gas serombong suhu tinggi di dalam serombong pada tahap yang lebih rendah daripada salur masuk, dan menghantar udara pencairan ke dalam penukar haba untuk menukar haba dengan gas serombong panas. dalam serombong dandang. Penukar haba dipasang di dalam bilik pusing dandang, dan udara mengalir di dalam paip, dan gas serombong mengalir di sekeliling bahagian luar paip untuk memanaskan paip keluli. Oleh kerana penukar haba diletakkan di dalam dandang, kerja penyelenggaraan seperti pengumpulan abu dalam saluran paipnya menyusahkan.
