Pengetahuan

Home/Pengetahuan/Butir-butir

Apakah yang perlu diberi perhatian oleh kilang farmaseutikal semasa memasang peralatan rawatan kumbahan?

Apabila memasang peralatan rawatan kumbahan, kilang farmaseutikal perlu memberi perhatian khusus kepada aspek berikut untuk memastikan operasi peralatan yang selamat dan stabil dan mencapai kesan rawatan kumbahan yang dijangkakan:

 

Persediaan awal

1. Pemilihan peralatan: Mengikut sifat kumbahan, volum rawatan dan piawaian pelepasan kilang farmaseutikal, pilih model dan spesifikasi peralatan rawatan kumbahan yang sesuai. Memastikan peralatan dapat memenuhi keperluan sebenar kilang farmaseutikal dan mempunyai kecekapan dan kestabilan rawatan yang tinggi.

 

2. Tinjauan tapak: Lakukan tinjauan terperinci tapak pemasangan untuk memahami rupa bumi, bentuk muka bumi, susun atur saluran paip dan keadaan lain. Pastikan lokasi pemasangan peralatan memenuhi keperluan reka bentuk untuk penyelenggaraan dan pengurusan seterusnya.

 

3. Pembinaan infrastruktur: Mengikut keperluan peralatan, jalankan pembinaan infrastruktur yang diperlukan, seperti menuang asas konkrit, dan memastikan kerataan dan kerataan asas. Pada masa yang sama, simpan paip import dan eksport, kabel dan antara muka peralatan yang lain.

 

Proses pemasangan

1. Pemeriksaan peralatan: Sebelum memasang peralatan, lakukan pemeriksaan terperinci terhadap peralatan untuk memastikan peralatan itu utuh dan semua bahagiannya lengkap. Beri perhatian khusus kepada integriti komponen utama seperti paip import dan eksport, komponen elektrik, dan pam air peralatan.

 

2. Kedudukan yang tepat: Peralatan mesti diletakkan dengan tepat untuk memastikan peralatan itu stabil dan tidak bergegar. Gunakan alatan seperti aras untuk membuat pelarasan yang tepat bagi memastikan peralatan berada dalam keadaan mendatar.

 

3. Sambungan saluran paip: Sambungan saluran paip mesti dijalankan dengan ketat mengikut keperluan reka bentuk, memberi perhatian kepada pengedap, rintangan tekanan dan rintangan kakisan. Semasa proses penyambungan, elakkan menggunakan bahan atau kaedah yang tidak sesuai untuk menyebabkan kebocoran atau kerosakan.

 

4. Pendawaian elektrik: Pendawaian komponen elektrik mestilah betul untuk mengelakkan litar pintas atau salah pendawaian yang boleh menyebabkan kerosakan peralatan. Pada masa yang sama, pembumian peralatan elektrik mesti dilakukan dengan baik untuk memastikan penggunaan elektrik yang selamat.

 

5. Penyahpepijatan dan operasi percubaan: Selepas peralatan dipasang, ia mesti dinyahpepijat dan percubaan dikendalikan. Semasa proses penyahpepijatan, perhatikan dengan teliti sama ada pelbagai fungsi peralatan adalah normal. Jika masalah ditemui, ia harus dinyahpepijat dan dibaiki tepat pada masanya. Semasa operasi percubaan, parameter operasi dan penunjuk prestasi peralatan hendaklah direkodkan untuk penilaian dan pengoptimuman seterusnya.

 

Keselamatan dan perlindungan alam sekitar

1. Perlindungan keselamatan: Semasa proses pemasangan, prosedur operasi keselamatan mesti dipatuhi dan peralatan pelindung diri (seperti pakaian kerja, sarung tangan pelindung, dll.) mesti dipakai. Pada masa yang sama, sediakan kordon dan tanda amaran untuk menghalang kakitangan yang tidak beroperasi daripada memasuki kawasan pemasangan.

 

2. Keperluan perlindungan alam sekitar: Semasa pemasangan dan penggunaan peralatan rawatan kumbahan, kerosakan dan pencemaran kepada alam sekitar harus diminimumkan. Bahan mesra alam dan teknologi pengedap harus digunakan untuk mengurangkan kemungkinan kebocoran dan pencemaran. Pada masa yang sama, parameter operasi dan aliran proses harus dioptimumkan untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan peralatan dan mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan.

 

3. Latihan profesional: Pengendali peralatan mesti menjalani latihan profesional dan menguasai prinsip kerja dan kemahiran pengendalian peralatan. Pastikan masalah dapat ditemui dan dikendalikan dalam masa semasa operasi peralatan untuk memastikan operasi normal peralatan.

 

Selepas penyelenggaraan

1. Pemeriksaan tetap: Sentiasa menyelenggara dan memeriksa peralatan, termasuk mengisi minyak peranti pelinciran, mengetatkan skru, pemeriksaan sistem penghantaran, dll. Pastikan operasi normal peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

 

2. Rizab alat ganti: Simpan sejumlah alat ganti yang haus dan alat ganti supaya ia boleh diganti dan dibaiki dalam masa apabila peralatan itu gagal.

 

3. Pengurusan fail: Wujudkan sistem pengurusan fail peralatan yang lengkap untuk merekodkan keseluruhan maklumat proses pemasangan, pentauliahan, operasi, penyelenggaraan, dsb. Menyediakan sokongan data untuk pengurusan dan pengoptimuman peralatan seterusnya.